粉末渗硼剂粉末渗硼剂
执行JB/T4215-1996标准
一.特点
    本公司生产的粉末渗硼剂采用化学纯原料,以硼铁(Fe—B)为供硼剂,氟硼酸钾(KBF4)和碳酸氢铵(NH4HCO3)为催渗剂,工业纯氧化铝(AI2O3)为填充剂,实践证明,这种渗剂具有渗硼速度快,硼化层组织基本为单相的Fe2B或(FeM2)B,以40Cr、45#,GCr15等钢种为例,硼化层深0.08-0.12mm,渗后工件寿命可提高6-10倍,硼化层硬度可达到HV1600-2100,渗硼件表面清洁,不用清洗和渗剂无毒,可重复使用等特点。

二.使用方法: 
   (1)渗硼温度:800℃-950℃(加热温度按工艺要求而定)
   (2)保温时间:3-5小时,一般为850℃保温4小时(保温时间不包括渗箱透热时间)。渗箱与工件透热时间应视其体积大小酌定。 
   (3)渗剂用量:一般为填满渗箱为宜。 
   (4)操作过程:工件用汽油或酒精去油后晾干,在渗箱底部撒5毫米厚的渗剂,垂直放置工件,以减少弯曲变形,然后填满渗剂(非工作面可用旧渗剂填充,以减少渗剂用量),用水玻璃调粘土封箱。出炉或随炉冷至室温开箱,渗硼后开箱直接淬火即可。渗剂可重复使用,一般用旧渗剂和硝酸酒精溶液腐蚀后,检查硼化层厚度及硬度。
三.注意事项: 
   (1)渗剂严禁受潮,受潮厚低温烘干。 
   (2)渗硼装箱必须双层密封,防止空气进入,使工件氧化。 
   (3)防止其它杂质混入渗剂,重用必须筛选,块状者研细,每次添加的新渗剂,应靠近工件。 
   (4)热开箱淬火的渗剂易出现结块现象。   
四.包装 
    采用出口标准纸箱,每件20kg。

点击:3844  录入时间:2013-8-27 【打印此页】 【返回
 
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